Гидравлическая система предназначена для преобразования небольшого усилия в значительно большее за счет гидравлической жидкости, которая подвергается давлению и передает энергию по всем направлениям. Управление жидкостью осуществляется напрямую или автоматически, с помощью управляющих клапанов. За распределение потока жидкости отвечают специальные мягкие гидравлические шланги и гибкие трубки.

Гидравлическая энергия (энергия жидкости) особенно эффективна для перемещения тяжелых грузов с необходимостью точной регулировки. Наличие в гидросистемах простых клапанов сброса давления предупреждает перегрузку оборудования. 

Гидравлические системы используются практически во всех отраслях промышленности, обеспечивая работу литьевых машин, прессов, станков, роботов, мостов, ворот и т.д. Гидросистемы имеют специализированное применение в пилотажных тренажерах, испытательных стендах, ветровых турбинах. Гидроприводами оборудована мобильная техника: коммерческий транспорт, внедорожная, строительная и сельскохозяйственная техника, самолеты, морские суда.

В связи с широкой сферой применения гидравлических систем к ним предъявляются высокие требования, основные из которых – легкость конструкции и высокая мощность. Сегодня для изготовления гидравлических приводов применяются современные металлы и их сплавы: они не утяжеляют конструкцию, но при этом не уменьшают мощность. Чтобы система обладала высоким КПД, зазоры между элементами рабочего органа должны быть небольшими – это позволяет увеличить рабочее давление и повысить мощность.

Гидравлическая система может досрочно выйти из строя по разным причинам, самая  распространенная из которых – загрязнение посторонними частицами. Для предупреждения подобной проблемы необходимо использовать качественную гидравлическую жидкость, обладающую:

- высокой стойкостью к окислению;

- низким пенообразованием;

- низкой температурой застывания и высокой температурой вспышки;

- инертностью к элементам гидросистемы.

При выборе гидравлической жидкости необходимо учитывать ее вязкость в рабочем температурном диапазоне. Для корректной работы гидросистемы жидкость должна протекать по ее узким каналам с определенной скоростью. Чтобы пропускная способность каналов, а соответственно, точность рабочих операций не снижалась, используется определенный тип жидкости, который указан в специальных справочных таблицах или на самой гидросистеме.

Гидравлическое масло должно подбираться с учетом рекомендаций производителя оборудования и условий его эксплуатации, обладать высокими противоизносными свойствами, термической стабильностью и нейтральностью по отношению к цветным металлам.

Цинкосодержащие гидравлические масла не удовлетворяют вышеперечисленным требованиям, поэтому наиболее распространены продукты с так называемыми беззольными пакетами присадок, состоящими из аминных солей и сложных эфиров дитиофосфорной кислоты. Использование таких масел обеспечивает надежную и долговременную эксплуатацию гидросистем тяжелонагруженного промышленного оборудования.

Беззольные гидравлические масла имеются в линейке индустриальных продуктов компании «Газпромнефть-СМ». Они разработаны в сотрудничестве с одним из мировых лидеров в области производства смазочных материалов.

Высокие эксплуатационные свойства масел Gazpromneft Hydraulic HZF обусловлены их качественными компонентами: глубокоочищенными базовыми минеральными маслами и уникальной композицией импортных присадок.

Гидравлические масла Gazpromneft Hydraulic HZF предназначены для применения в станочном оборудовании, термопластавтоматах, автотехнике, работающих в условиях высоких нагрузок и температур. Они обладают термической и гидролитической стабильностью, хорошими антикоррозионными и деэмульгирующими свойствами, уникальной фильтруемостью. Беззольный пакет присадок отлично совместим с уплотнениями гидросистем, а отсутствие в составе цинка определяет улучшенную экологичность масел. Gazpromneft Hydraulic HZF соответствуют требованиям DIN 51524 part 2; Denison HF-0; Cincinnati Machine P-68, P-69 & P-70; Eaton 35VQ25; Bosch Rexroth 90220.